EDM ass och bekannt als elektresch Sparkmachining / elektresch Entladungsmaschinn. Et ass eng direkt Notzung vun elektresch Energie an Hëtzt Veraarbechtung Technologie. Et baséiert op während der Funkentladung tëscht dem Tool an dem Werkstück fir iwwerschësseg Metall ze entfernen fir d'Dimensioun, d'Form an d'Uewerflächqualitéit vun de virbestëmmten Veraarbechtungsfuerderunge z'erreechen.
MODEL | SPECIFIKATIOUN | DETAILER | BRAND NUMM |
Bica CNC 850 EDM | Kontroll vun Z Achs: CNC Gréisst vun Aarbecht Dësch: 1050 × 600 mm Rees vun X Achs: 800 mm Rees vun der Y-Achs: 500 mm Maschinn Kapp Schlag: 400 mm Max.Table zu Quill Distanz: 850mm Max. Gewiicht vun workpiece: 2000kg Max.Elektrodebelaaschtung: 200 kg Aarbecht Tank Gréisst (L * W * H): 1650 × 1100 × 630 mm Maschinn Gewiicht: 2950 kg Verpakung Gréisst (L * Y * Z): 2000 × 1710 × 2360 mm Filterkëscht Kapazitéit: 980L Filter Box Net Gewiicht: 300 kg Max.output Stroum: 75A Max. Bearbeitungsgeschwindigkeit: 800 mm³/min Elektroden Verschleißverhältnis: 0,25% A Beschte Surface Finishing: 0.2RAum Input Power: 380V Ausgangsspannung: 280V Controller Gewiicht: 350 kg Controller: Taiwan CTEK CNC Verpackung (L * W * H): 940 × 790 × 1945 mm | Standard Accessoiren: 1.Filter 2.Terminal Clamping 3.Injektioun Tube 4.Magnetesch Basis 5.Allen Schlëssel Nëss 6.Tool Këscht Quarz Lampe 7.Läschmëttelen 8.BiGa Linearschrëft Skala 9.Automatic Alarm Apparat 10.Englesch User Manual | 1.Kontrollsystem: CTEK (Taiwan, China) 2.Z-Achs Motor: SANYO (Japan) 3.Dräi-Achs Ball 4. Schraube: Shengzhang (Taiwan, China) 5. Lager: ABM/NSK (Taiwan, China) 6.Pumping Motor: Luokai (Incoporate) 7.Main Kontaktor: Taian (Japan) 8.breaker: Mitsubishi (Japan) 9. Relais: Omron (Japan) 10.Schaltkraaft 11. Liwwerung: Mingwei (Taiwan) 12.Draad (Ueleglinn): nei Luucht (Taiwan, China) |
MODEL | SPECIFIKATIOUN | DETAILER | BRAND NUMM |
Bica CNC 1260 EDM | Kontroll vun Z Achs: CNC Gréisst vun Aarbecht Dësch: 1250 × 800 mm Rees vun X Achs: 1200mm Rees vun der Y-Achs: 600 mm Maschinn Kapp Schlag: 450 mm Max. Gewiicht vun workpiece: 3500kg Max.Elektrodebelaaschtung: 400 kg Aarbecht Tank Gréisst (L * W * H): 2000 X 1300 X 700 mm Maschinn Gewiicht: 5500 kg Max.output Stroum: 75A Elektroden Verschleißverhältnis: 0,25% A Beschte Surface Finishing: 0.2RAum Input Power: 380V Ausgangsspannung: 280V | Standard Accessoiren: 1.Filter 2.Terminal Clamping 3.Injektioun Tube 4.Magnetesch Basis 5.Allen Schlëssel Nëss 6.Tool Këscht Quarz Lampe 7.Läschmëttelen 8.BiGa Linearschrëft Skala 9.Automatic Alarm Apparat 10.Englesch User Manual | 1.Kontrollsystem: CTEK (Taiwan, China) 2.Z-Achs Motor: SANYO (Japan) 3.Dräi-Achs Ball 4. Schraube: Shengzhang (Taiwan, China) 5. Lager: ABM/NSK (Taiwan, China) 6.Pumping Motor: Luokai (Incoporate) 7.Main Kontaktor: Taian (Japan) 8.breaker: Mitsubishi (Japan) 9. Relais: Omron (Japan) 10.Schaltkraaft 11. Liwwerung: Mingwei (Taiwan) 12.Draad (Ueleglinn): nei Luucht (Taiwan, China) |
MODEL | SPECIFIKATIOUN | DETAILER | BRAND NUMM |
Bica CNC 1470 EDM | Kontroll vun Z Achs: CNC Gréisst vun Aarbecht Dësch: 1500 × 900 mm Rees vun X Achs: 1400mm Rees vun der Y-Achs: 700 mm Maschinn Kapp Schlag: 500 mm Max. Gewiicht vun workpiece: 5000kg Max.Elektrodebelaaschtung: 400 kg Aarbecht Tank Gréisst (L * W * H): 2250 X 1300 X 700 mm Maschinn Gewiicht: 9500 kg Max.output Stroum: 75A Elektroden Verschleißverhältnis: 0,25% A Beschte Surface Finishing: 0.2RAum Input Power: 380V Ausgangsspannung: 280V | Standard Accessoiren: 1.Filter 2.Terminal Clamping 3.Injektioun Tube 4.Magnetesch Basis 5.Allen Schlëssel Nëss 6.Tool Këscht Quarz Lampe 7.Läschmëttelen 8.BiGa Linearschrëft Skala 9.Automatic Alarm Apparat 10.Englesch User Manual | 1.Kontrollsystem: CTEK (Taiwan, China) 2.Z-Achs Motor: SANYO (Japan) 3.Dräi-Achs Ball 4. Schraube: Shengzhang (Taiwan, China) 5. Lager: ABM/NSK (Taiwan, China) 6.Pumping Motor: Luokai (Incoporate) 7.Main Kontaktor: Taian (Japan) 8.breaker: Mitsubishi (Japan) 9. Relais: Omron (Japan) 10.Schaltkraaft 11. Liwwerung: Mingwei (Taiwan) 12.Draad (Ueleglinn): nei Luucht (Taiwan, China) |
Main Fonctiounen
EDM ass och bekannt als elektresch Sparkmachining. Et ass eng direkt Notzung vun elektresch Energie an Hëtzt Veraarbechtung Technologie. Et baséiert op während der Funkentladung tëscht dem Tool an dem Werkstück fir iwwerschësseg Metall ze entfernen fir d'Dimensioun, d'Form an d'Uewerflächqualitéit vun de virbestëmmten Veraarbechtungsfuerderunge z'erreechen.