1Astellung vum Werkstéck

D'Werkstéck gëtt sécher um Maschinnendësch mat engem Schraufstock, enger Befestigung, engem Spannfutter oder engem personaliséierten Aarbechtsstéckhaltesystem fixéiert.

Déi richteg Positionéierung vum Werkstéck ass essentiell fir eng héich Bearbechtungsgenauegkeet z'erreechen.

2CNC-Programmeingang

De Bearbeitungsprogramm gëtt op de CNC-Steierer transferéiert.

De Programm enthält Informatiounen wéi:

• Toolweeër
• Schnëttgeschwindegkeet
• Zufuhrrate
• Spindelgeschwindegkeet
• Auswiel vun den Tools
• Bearbechtungskoordinaten
• Killmëttelbefeeler

3Automatesch Werkzeugwiessel

Wann méi Bearbechtungsoperatioune gebraucht ginn, wiesselt den ATC automatesch d'Werkzeugs jee no Bearbechtungsprogramm.

Zum Beispill kann een Werkstéck folgendes erfuerderen:

1. Fräsen op der Fläch
2. Ennfräsen
3. Buerung
4. Tippen
5. Reaming

E VMC kann dës Operatiounen hannereneen ofschléissen, ouni d'Schneidinstrumenter manuell ze wiesselen.

4Méiachseg Bearbechtung

D'Maschinn beweegt d'Schneidwierkszeug an d'Werkstéck laanscht d'X-, Y- an Z-Achsen.

Jee no der Maschinnekonfiguratioun kënnen och zousätzlech Rotatiounsachsen integréiert ginn, fir méi komplex Bearbechtungsoperatiounen z'ënnerstëtzen.

Héich Bearbechtungsgenauegkeet

Eng steif Maschinnstruktur a Kombinatioun mat präzisen Linearféierungen, Kugelschrauben, Servosystemer a CNC-Steierung kann eng exzellent Positionéierung a Widderhuelbarkeet garantéieren.

Dëst mécht VMCs gëeegent fir Präzisiounskomponenten, Formen, Matrizen, Armaturen a mechanesch Deeler.

Héich Produktiounseffizienz

E vertikale CNC-Bearbeitungszentrum kann verschidde Bearbeitungsprozesser an engem Opbau ausféieren.

Dëst reduzéiert:

• Manuell Toolwiessel
• Neipositionéierung vum Werkstéck
• Zäit fir d'Astellung
• Interventioun vum Bedreiwer

Doduerch kënnen d'Produzenten d'Produktiounseffizienz erhéijen an d'Veraarbechtungskäschte reduzéieren.

Excellent Flexibilitéit

VMCe kënnen eng breet Palette vu Materialien a Komponenten veraarbechten.

Allgemeng Materialien enthalen:

• Stol
• Edelstahl
• Aluminium
• Koffer
• Goss
• Ingenieursplastik

Duerch d'Ännere vun de Schnëttinstrumenter an de Bearbeitungsparameter kann déiselwecht Maschinn fir ënnerschiddlech Produktiounsufuerderunge benotzt ginn.

Gëeegent fir Batchproduktioun

CNC-Vertikalbearbeitungszentren si besonnesch gëeegent fir mëttel- a grouss Volumenproduktioun. Soubal de CNC-Programm verifizéiert gouf, kann dee selwechte Bearbeitungsprozess mat konsequenten Resultater widderholl ginn.

Einfach Integratioun mat Automatiséierung

Modern VMCs kënnen mat Automatiséierungsausrüstung integréiert ginn, wéi zum Beispill:

• Roboter-Lade- an Entluedungssystemer
• Palettenwiesseler
• Automatesch Systemer fir d'Handhabung vu Werkstécker
• Barren- oder Materialzufuhrsystemer
• Inspektiounssystemer am Prozess

Dëst mécht CNC-Vertikalbearbeitungszentren gëeegent fir automatiséiert Produktiounslinnen an intelligent Produktioun.

Fabrikatioun vu Formen a Stanzformen

VMCs gi wäit an der Formfabrikatioun benotzt, well se eng gutt Dimensiounsgenauegkeet a Uewerflächenqualitéit kënne bidden.

Typesch Uwendungen enthalen:

• Sprëtzformen
• Sprëtzgussformen
• Stanzformen
• Präzisiounsformkomponenten
• Elektrodenbearbechtung

Fir Formproduzenten kënnen Héichgeschwindegkeetsspindelen a präzis CNC-Steierung besonnesch wichteg sinn.

Autodeeler

CNC vertikal Bearbeitungszentren ginn dacks benotzt fir Automobilkomponenten ze produzéieren, wéi zum Beispill:

• Motorkomponenten
• Deeler vum Transmissiounsgetriebe
• Bremskomponenten
• Wunnengen
• Armaturen
• Aluminiumkomponenten

Komponenten fir d'Loft- a Raumfaart

Fir d'Loftfaartindustrie sinn d'Bearbechtungsgenauegkeet, d'Steifheet, d'thermesch Stabilitéit an d'zouverlässeg CNC-Steierung wichteg Iwwerleeungen. VMCs kënne benotzt gi fir strukturell Komponenten an aner Präzisiounsdeeler ze bearbechten, ofhängeg vum Aarbechtsumfang an de Spezifikatioune vun der Maschinn.

Allgemeng mechanesch Komponenten

VMCs ginn och wäit verbreet fir allgemeng Ingenieursapplikatiounen agesat, dorënner:

• Maschinnkomponenten
• Flanschen
• Klammeren
• Wellen
• Armaturen
• Telleren
• Wunnengen

1. Gréisst vum Dësch

Den Maschinnendësch muss grouss genuch sinn, fir d'Wierkstéck an d'Befestigung z'ënnerbréngen.

Bei der Auswiel vun der Gréisst vum Dësch, berécksiichtegt souwuel d'Dimensioune vun der Werkstéck wéi och de Plaz, deen fir d'Spannung gebraucht gëtt.

2. X-, Y- an Z-Achsrees

D'Achswee bestëmmt den maximalen Bearbeitungsumfang vun der Maschinn.

Zum Beispill:

• D'X-Achs-Beweegung bestëmmt de verfügbare Bearbechtungsberäich vu lénks no riets.
• D'Y-Achs-Bewegung bestëmmt de Beräich vun vir no hannen.
• D'Z-Achs-Bewegung bestëmmt de vertikale Bearbechtungsberäich.

Iwwerpréift ëmmer den tatsächlechen Bearbeitungsumfang anstatt Iech nëmmen op d'Dimensioune vun der Dësch ze verloossen.

3. Spindelgeschwindegkeet

D'Spindelgeschwindegkeet soll dem Material an den Schnëttinstrumenter entspriechen. Héich Spindelgeschwindegkeete si nëtzlech fir Aluminium, kleng Instrumenter a fir Héichgeschwindegkeets-Veraarbechtung, während méi niddreg Geschwindegkeete mat héijem Dréimoment méi gëeegent kënne sinn fir schwéier Schnëtt vu Stol a Goss.

4. Spindelmotorleistung

D'Spindelleistung beaflosst d'Schnëttkapazitéit vun der Maschinn. Eng méi héich Spindelleistung kann fir schwéier Schnëttaarbechten virdeelhaft sinn, awer d'Leistung soll zesumme mam Spindelmoment, der Maschinnesteifegkeet an de Schnëttbedingungen berécksiichtegt ginn.

5. Automatesch Werkzeugwiesselkapazitéit

D'Kapazitéit vum ATC ass en anere wichtege Faktor. Allgemeng Konfiguratioune kënnen 12, 16, 20, 24 oder méi Tools enthalen.

Déi erfuerderlech Werkzeugkapazitéit hänkt vun der Komplexitéit vun den Deeler an der Unzuel vun den Operatiounen, déi an engem Opbau duerchgefouert ginn, of.

6. CNC-Steierer

D'CNC-Steierungssystem beaflosst direkt de Betrib vun der Maschinn an d'Programméierungsméiglechkeeten. Zu de bekannte CNC-Steierungsmarken gehéieren Systemer vu Fanuc, Siemens, Mitsubishi an aner Hiersteller.

Wann Dir eng Maschinn auswielt, berécksiichtegt:

• Ufuerderunge fir d'Programméierung
• Vertrautheet mam Bedreiwer
• Verfügbar Funktiounen
• Fernservice-Fäegkeet
• Disponibilitéit vun Ersatzdeeler

7. Maschinnesteifheet

Maschinnesteifegkeet ass besonnesch wichteg bei der Bearbechtung vun gehärtetem Stol, Goss oder grousse Komponenten.

Eng steif Maschinnstruktur hëlleft ze reduzéieren:

• Vibratioun
• Werkzeug-Oflenkung
• Schwätzen
• Dimensiounsfehler

8. Positionéierungsgenauegkeet a Widderhuelbarkeet

Fir Präzisiounsbearbechtung, kontrolléiert d'Spezifikatioune vum Hiersteller fir d'Positionéierungsgenauegkeet an d'Widderhuelbarkeet.

Fir héichpräzis Uwendungen kann et och néideg sinn, ze berücksichtegen:

• Linear Skala Feedback
• Thermesch Kompensatioun
• Genauegkeet vun der Kugelschrauf
• Maschinnkalibrierung
• Ëmwelttemperaturkontroll

3-Achs CNC Vertikal Bearbeitungszentrum

E Standard 3-Achs VMC beweegt sech laanscht:

• X-Achs
• Y-Achs
• Z-Achs

Et ass gëeegent fir vill allgemeng Bearbechtungsapplikatiounen an ass normalerweis déi wirtschaftlechst Konfiguratioun.

4-Achs Bearbeitungszentrum

Eng véiert Rotatiounsachs erlaabt et dem Werkstéck wärend der Bearbeitung ze rotéieren. Dëst kann d'Zuel vun den néidegen Opstellungen fir bestëmmt Komponenten reduzéieren an d'Produktivitéit verbesseren.

5-Achs Bearbeitungszentrum

E 5-Achs-Bearbeitungszentrum kann zousätzlech Rotatiounsbeweegunge steieren, sou datt d'Schneidwierkszeug dem Werkstéck aus verschiddene Richtungen zougräife kann.

Et ass besonnesch nëtzlech fir:

• Komplex Formen
• Komponenten fir d'Loft- a Raumfaart
• Impeller
• Medizinesch Komponenten
• Komplex gekrëmmt Flächen

Wéi och ëmmer, eng 5-Achsmaschinn ass am Allgemengen méi deier a erfuerdert méi fortgeschratt Programméierungs- a Betribsfäegkeeten.

Informatiounen iwwer d'Aarbechtsstéck

Liwweren:

• Maximal Werkstücklängt
• Maximal Werkstückbreet
• Maximal Héicht vum Werkstéck
• Gewiicht vum Werkstéck
• Material
• Produktiounsquantitéit

Ufuerderunge fir d'Maschinéierung

Spezifizéiert:

• Erfuerderlech Bearbechtungsoperatiounen
• Erfuerderlech Toleranz
• Ufuerderunge fir d'Uewerflächenbehandlung
• Schneidinstrumenter
• Erfuerderlech Spindelgeschwindegkeet
• Erfuerderlech Produktiounszykluszäit

Ufuerderunge fir d'Automatiséierung

Wann Dir eng automatiséiert Produktioun plangt, gitt un, ob Dir folgendes braucht:

• Automatesch Belueden an Entlueden
• Roboterintegratioun
• Palettenwiessel
• Automatesch Miessung
• Spantransporter
• Killmëttelfiltratioun

Dës Informatioun erlaabt dem Maschinneliwwerant, eng méi gëeegent Konfiguratioun ze empfeelen.

Fir wat gëtt e vertikale CNC-Bearbeitungszentrum benotzt?

E vertikalt CNC-Bearbeitungszentrum gëtt fir Fräsen, Bueren, Geweesspëtzen, Ausdrehen, Reamen an aner Präzisiounsbearbeitungsoperatiounen benotzt. Et gëtt wäit verbreet an der Formfabrikatioun, der Automobilindustrie, der Loftfaart, der Maschinnen, der Elektronik an der allgemenger Fabrikatioun.

Wat ass den Ënnerscheed tëscht enger VMC an enger CNC-Fräsmaschinn?

Eng VMC ass am Fong eng CNC-Fräsmaschinn mat enger vertikaler Spindel an enthält typescherweis zousätzlech Automatiséierungsfeatures wéi en automatesche Werkzeugwiessel an e zouene Bearbeitungsberäich.

Ass e vertikale Bearbeitungszentrum fir Aluminium gëeegent?

Jo. Mat enger passender Spindelgeschwindegkeet, Schnëttwierkzeugen, Killsystem a Bearbeitungsparameter kann e VMC Aluminiumkomponenten effizient bearbechten.

Kann eng VMC Stahlmaschinn benotzen?

Jo. E richteg konfiguréierte VMC kann Kuelestol, Legierungsstol, Edelstol an aner Metaller veraarbechten. D'Maschinnesteifegkeet, den Dréimoment vun der Spindel, d'Schneidwierkzeugs an d'Schnëttparameter solle jee no Material ausgewielt ginn.

Wéivill Achsen huet e vertikale Bearbeitungszentrum?

Déi meescht Standard-VMCs si 3-Achsmaschinnen. 4-Achs- a 5-Achskonfiguratioune si fir méi komplex Bearbechtungsufuerderunge verfügbar.

Wéi laang hält e vertikale CNC-Bearbeitungszentrum?

D'Liewensdauer hänkt vun der Maschinnekonstruktioun, der Komponentequalitéit, de Betribsbedingungen, der Ënnerhaltung an der Aarbechtsbelaaschtung of. Reegelméisseg Schmierung, richteg Ënnerhaltung, korrekt Schnëttparameter an zäitlechen Ersatz vu Verschleissdeeler kënnen d'Liewensdauer vun der Maschinn däitlech verlängeren.

Kontaktéiert eis mat Äre Werkstéckzeechnungen, Material, Dimensiounen, erfuerderlech Toleranzen a Produktiounsufuerderungen. Mir kënnen Iech eng passend CNC-Vertikalbearbeitungszentrumkonfiguratioun fir Är Uwendung empfeelen.

Tel./WhatsApp/WeChat: +86 189-2577-9357 | E-Mail: sales8@dgbica.com