Eng Schwäizer CNC-Dréibank gëtt dacks fir d'Héichvolumenbearbechtung vu klenge, schlanke a komplexe Staangkomponenten ausgewielt. D'Wiel vun der richteger Maschinn erfuerdert awer méi wéi nëmmen d'Zuel vun den Achsen, d'Spindelgeschwindegkeet oder den maximalen Bearbechtungsduerchmiesser ze vergläichen.

Eng Maschinn mat méi Tools a Funktiounen ass net automatesch déi bescht Wiel. Déi richteg Konfiguratioun soll duerch d'Geometrie vum Werkstéck, d'Material, d'Toleranz, déi néideg Operatiounen, de Produktiounsvolumen an d'Zilzykluszäit bestëmmt ginn.

Ier de Keefer eng 20 mm sechsachseg Schwäizer CNC-Dréibank kaaft, sollten d'Keefer déi folgend siwe Froen suergfälteg bestätegen.

1. Wéi eng Deeler wäert d'Maschinn tatsächlech produzéieren?

D'Maschinnauswiel soll mam Werkstéck ufänken anstatt mam Spezifikatiounsblat vun der Maschinn.

Keefer sollten déi folgend Informatioune virbereeden:

• Maximalen Duerchmiesser vum Rohstang;
• Duerchmiesser a Längt vum fäerdegen Deel;
• Material vum Werkstéck;
• Verhältnis vun Längt zu Duerchmiesser;
• Dimensiouns- a geometresch Toleranzen;
• Ufuerderunge fir d'Uewerflächenfinish;
• Jährlech oder monatlech Produktiounsquantitéit;
• Zilzykluszäit.

Eng 20 mm Maschinn ass normalerweis fir Staangmaterial bannent hirem spezifizéierte Bearbeitungsberäich geduecht, awer den maximalen Staangduerchmiesser eleng bestëmmt net, ob d'Maschinn dofir gëeegent ass.

E Keefer soll och kontrolléieren, ob den Deel déif Lächer, Kräizlächer, Flaachlächer, Nuten, Gewënn, exzentresch Eegeschafte oder Réckendbedienungen huet. Dës Eegeschafte beaflossen direkt déi erfuerderlech Unzuel vun Achsen, d'Positioune vum Liewenswierkzeug an d'Konfiguratioun vun der Ënnerspindel.

Professionell Akaafguiden fir Maschinnen empfeelen ähnlech, d'Gréisst vum Werkstéck, d'Material an déi erfuerderlech Operatiounen ze definéieren, ier d'Maschinnemodeller vergläicht ginn.

2. Soll den Deel mat oder ouni Führungsbuchse veraarbecht ginn?

D'Féierungsbuchse ass ee vun den Haaptstrukturmerkmale, déi eng Schwäizer Dréibank vun enger konventioneller Dréibank mat festem Kapp ënnerscheet.

Wärend der Bearbeitung vu Führungsbuchsen gëtt d'Schiene no beim Schnëttpunkt ënnerstëtzt. Dëst hëlleft d'Oflenkung an d'Vibratioun vum Werkstéck ze reduzéieren, wouduerch d'Konfiguratioun besonnesch gëeegent ass fir schlank Deeler a Komponenten, déi eng stabil Konzentrizitéit erfuerderen.

D'Bearbechtung vu Führungsbuchsen ass allgemeng gëeegent fir:

• Laang a schlank Schächte;
• Präzisiounsstifte mat klengem Duerchmiesser;
• Deeler mat engem relativ héije Verhältnes tëscht Längt an Duerchmiesser;
• Werkstécker, déi eng stabil kontinuéierlech Ënnerstëtzung brauchen.

D'Bearbechtung ouni Führungsbüchse oder d'Bearbechtung mam Spannfutter ass dacks besser fir kuerz Deeler geegent. Si kann d'Iwwerreschter vum Staang reduzéieren an et kann d'Benotzung vu manner präzis virbereetem Staangmaterial erlaben, ofhängeg vun der Maschinn an der Uwendung.

Grouss Schwäizer Dréibankhersteller bidden Maschinnen un, déi a béide Modi funktionéiere kënnen, well déi gëeegentst Léisung vun der tatsächlecher Geometrie vum Deel an dem Material vum Staang ofhänkt.

Dofir sollten d'Keefer net einfach froen, ob eng Maschinn eng Führungsbuchse huet. Si sollten froen: Wéi eng Bearbechtungsmethod ass méi wirtschaftlech a stabil fir mäi spezifescht Werkstéck?

3. Wéi eng Operatioune mussen an engem Setup ofgeschloss ginn?

Den Haaptvirdeel vun enger sechsachsiger Schwäizer CNC-Dréibank ass seng Fäegkeet, verschidde Prozesser op enger Maschinn ze kombinéieren.

Jee no der Konfiguratioun vun den Tools kann d'Maschinn folgendes maachen:

• Extern an intern Dréiung;
• Bueren a Léieren;
• Gewëndung a Gewëndung;
• Radial Fräsen;
• Endflächfräsen;
• Kräizlächerbuerung;
• Nuten a Ofschneiden;
• Hannerend Bearbechtung.

Wann den Deel nëmmen einfach extern Dréien a Bueren erfuerdert, kann eng méi einfach Maschinn duergoen.

Wann d'Werkstéck awer Säitelächer, Flaachflächen, Schlitzer, exzentresch Lächer oder Réckend-Features huet, brauch d'Maschinn normalerweis lieweg Tools, Spindelindexéierung an eng Ënnerspindel.

De Keefer soll eng komplett Lëscht vun de Bearbeitungsprozesser opstellen a bestätegen, wéi eng Operatiounen an engem Spannprozess ofgeschloss kënne ginn. Dëst hëlleft ze bestëmmen, ob zousätzlech Maschinnen a manuell Aarbecht eliminéiert kënne ginn.

4. Sinn sechs Achsen an eng Ënnerspindel néideg?

Eng typesch sechsachseg Schwäizer Dréibank kann eng Achskonfiguratioun benotzen, wéi:

Déi zousätzlech Y-Achs op der Säit vun der Ënnerspindel kann méi komplex Réckwärtungsoperatiounen ënnerstëtzen, dorënner Réckfräsen, Kräizbueren a Gewëndschneiden.

Eng Ënnerspindel kann den Deel nom Ofschneiden ophuelen an d'Récksäitfeatures ouni manuell Neispannen ofschléissen. Op passenden Maschinnen kënnen d'Haaptspindel- an d'Ënnerspindeloperatiounen sech och iwwerlappen, wat hëlleft de gesamte Produktiounszyklus ze reduzéieren. Offiziell Tsugami-Spezifikatioune beschreiwen zum Beispill gläichzäiteg Haapt- a Ënnerspindelbearbechtung an iwwerlappend Réckfräsoperatiounen als Methoden fir d'Zykluszäit ze reduzéieren.

Trotzdeem sollten sechs Achsen net nëmme gewielt ginn, well d'Konfiguratioun méi fortgeschratt kléngt. Keefer sollten evaluéieren, ob déi geplangte Wierker tatsächlech folgendes erfuerderen:

• Komplex Réckbearbechtung;
• Verschidde Säitbearbechtungsrichtungen;
• Gläichzäiteg Haapt- a Subspindelbetrieb;
• E puer elektresch Geräter;
• Heefeg Produktioun vu komplexe Komponenten.

5. Garantéiert eng méi héich Spindelgeschwindegkeet eng méi héich Produktivitéit?

D'Spindelgeschwindegkeet ass wichteg, besonnesch bei der Bearbeitung vun Deeler mat klengem Duerchmiesser, awer si bestëmmt net eleng d'Produktivitéit.

Déi tatsächlech Zykluszäit hänkt och dovun of:

• Spindelbeschleunigung an -verzögerung;
• Schnell Duerchgangsgeschwindegkeet;
• Uerdnung vun den Tools;
• Zuel vun den Toolwiesselen;
• Schneidparameter;
• Haapt- a Subspindelsynchroniséierung;
• Äntwert vum Barfeeder;
• Chip Entfernung;
• Zäit vum Operateur-Astellungen.

Eng Maschinn mat enger héijer maximaler Spindelgeschwindegkeet kann ëmmer nach eng laang Zykluszäit hunn, wann d'Tools-Anordnung ineffizient ass oder de Programm exzessiv Leerlafbewegung enthält.

Aus dësem Grond sollten d'Keefer eng Teststéck oder eng Zykluszäitevaluatioun op Basis vun enger tatsächlecher Zeechnung ufroen, anstatt nëmmen d'Spindelgeschwindegkeet ze vergläichen.

6. Wéi soll d'Genauegkeet vun der Bearbechtung verifizéiert ginn?

Kataloggenauegkeet a tatsächlech Produktiounsstabilitéit sinn net ëmmer datselwecht.

Ier de Keefer eng Maschinn bestellt, soll hien d'Akzeptanzufuerderunge definéieren, wéi zum Beispill:

• Kritesch Dimensiounstoleranzen;
• Ronnheet a Zylindrizitéit;
• Konzentrizitéit;
• Positiounstoleranz;
• Uewerflächenrauheet;
• Widderhuelbarkeet;
• Stabilitéit vun der kontinuéierlecher Produktioun;
• Inspektiounsmethod a Miessausrüstung.

Fir grouss Volumenproduktioun ass et ubruecht, verschidde Stécker hannereneen ze testen, nodeems d'Maschinn eng stabil Betribstemperatur erreecht huet. Dëst liwwert méi nëtzlech Informatiounen wéi nëmmen eng Prouf ze moossen, déi direkt nom Opbau produzéiert gëtt.

Thermesch Stabilitéit ass besonnesch wichteg, well Ännerungen an der Spindel, de Kugelschrauben an der Maschinnstruktur d'dimensional Konsistenz während laange Produktiounsläufe beaflosse kënnen.

D'D206 Serie gëtt vun hirem Hiersteller mat enger Funktioun fir d'Kompensatioun vun der thermescher Ofwäichung vermaart, awer déi endgülteg Ufuerderunge fir d'Akzeptanz sollten nach ëmmer duerch en ausgemaachten Test vum Werkstéck an eng technesch Spezifikatioun festgeluecht ginn.

7. Wat ass am komplette Maschinneprojet abegraff?

De Präis vun der Maschinn ass nëmmen en Deel vun der Gesamtinvestitioun.

E komplette Schwäizer Dréibankprojet kéint och folgendes erfuerderen:

• Automatesch Barfeeder;
• Führungsbüchsen a Spannzangen;
• Fest an dauernd Werkzeughalter;
• Héichdrock-Kühlmëttelsystem;
• Spanförderband oder Spansammelsystem;
• Ueleg-Niwwel-Sammler;
• Deelersammler;
• Transformator oder Spannungsadaptatioun;
• Schneidinstrumenter;
• Installatioun an Inbetriebnahme;
• Bedreiwer- a Programméierungsausbildung;
• Ersatzdeeler;
• Techneschen Support op Distanz oder virun Ort.

Keefer sollten kloer tëscht Standardausrüstung an Optionalausrüstung ënnerscheeden.

Si sollten och d'Stroumversuergung, d'Ufuerderunge fir Drockloft, d'Buedemfläch, d'Fundamentzoustänn, den Liwwerumfang an d'Garantiebedingungen bestätegen, ier se d'Bestellung opginn.

D206D als 20 mm Sechsachs-MotorBeispill

No den aktuellen Produktinformatioune vum Hiersteller ass den D206D eng sechsachseg CNC-Dréibank vum Schwäizer Typ mat engem maximalen Bearbeitungsduerchmiesser vun 20 mm.

Verëffentlecht Konfiguratiounen enthalen:

• X1-, Y1-, Z1-, X2-, Y2- an Z2-Achsen;
• Elektresch Haaptspindel a Subspindel;
• Live-Tooling;
• Bis zu 29 Werkzeugpositiounen;
• Haapt- a Subspindelbearbechtung;
• Maximal Spindeldrehzahlen bis zu 10.000 r/min;
• Dréien, Bueren, Gewëndenschneiden, Fräsen a Réckwärtsaarbechtsfäegkeeten.

Den Hiersteller bitt aktuell souwuel FANUC- wéi och SYNTEC-Versioune un. Verschidde Motorleeschtungen a Komponentekonfiguratioune ënnerscheede sech tëscht den zwou Versiounen, dofir sollten d'Keefer déi definitiv technesch Spezifikatioun no dem gewielte Steiersystem an der Bestellungskonfiguratioun bestätegen.

D'Konfiguratioun vum Typ D206 kann fir elektronesch Stecker, Präzisiounswellen, Automobilkomponenten, kleng Ventildeeler, Kommunikatiounskomponenten, Präzisiounsbefestigungselementer an aner komplex gedréit Deeler berécksiichtegt ginn, ënner Vorbehalt vun der Evaluatioun vum Werkstéck.

Eng praktesch Akaafschecklëscht

Ier de Keefer eng definitiv Offer ufrot, soll hien folgendes virleeën:

1. 1 Eng 2D- oder 3D-Zeechnung vun engem Werkstéck;
2. 2 Aart vu Rohmaterial a Staangduerchmiesser;
3. 3 Kritesch Toleranzen an Ufuerderunge fir d'Uewerflächenfinish;
4. 4 Erfuerderlech monatlecht oder jäerlecht Produktiounsvolumen;
5. 5 Zilzykluszäit;
6. 6 Noutwendeg Bearbechtungsprozesser;
7. 7 Bevorzugt CNC-Steierungssystem;
8. 8 Spannung a Frequenz am Destinatiounsland;
9. 9 Noutwendeg Hëllefsausrüstung;
10. 10 Werkstücksbeispill an Akzeptanzufuerderungen.

Duerch d'Liwwerung vu komplette Informatiounen kann de Maschinneliwwerant eng passend Konfiguratioun empfeelen, e méi geneet Offert opstellen an de Bearbeitungsprozess evaluéieren, ier d'Produktioun ufänkt.

Conclusioun

Déi richteg Schwäizer CNC-Dréibank soll net nëmmen duerch de Verglach vu Präis, maximalen Duerchmiesser, Achsquantitéit oder Spindeldrehzahl ausgewielt ginn.

Eng zouverlässeg Kafentscheedung soll op dem tatsächlechen Werkstéck, dem Bearbechtungsprozess, der Produktiounsquantitéit, den Ufuerderunge fir d'Genauegkeet an de komplette Projetkäschte baséieren.

Fir Keefer, déi eng 20 mm Sechsachsmaschinn iwwerleeën, ass den effektivsten éischte Schrëtt, d'Zeechnung vum Werkstéck, d'Material, d'Toleranz an d'Produktiounszil un de Liwwerant fir eng technesch Evaluatioun ze schécken. Dëst hëlleft ze bestëmmen, ob déi gewielte Maschinn an d'Toolkonfiguratioun den Deel effizient, konsequent an ekonomesch fäerdeg maache kënnen.