Edm gëtt haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vu Formen an Deeler mat komplexe Formen vu Lächer an Huelraim benotzt; d'Veraarbechtung vu verschiddene leitfäege Materialien, wéi Hartlegierungen a gehärtetem Stol; d'Veraarbechtung vun déiwen a feine Lächer, speziell geformte Lächer, déif Nuten, schmuel Gelenker a fir d'Schneiden vun dënne Scheiwen, asw.; d'Veraarbechtung vu verschiddene Forminstrumenter, Schablounen a Gewënnringmoossnamen, asw.

De Veraarbechtungsprinzip

Beim EDM ginn d'Toolelektrode an d'Werkstéck jeeweileg un déi zwee Pole vun der Pulsstroumversuergung ugeschloss an an d'Aarbechtsflëssegkeet getippt, oder d'Aarbechtsflëssegkeet gëtt an d'Entladungsspalt gelueden. D'Toolelektrode gëtt gesteiert fir d'Werkstéck duerch den automatesche Spaltsteierungssystem ze fidderen. Wann d'Spalt tëscht den zwou Elektroden eng gewëssen Distanz erreecht, brécht d'Impulsspannung, déi op déi zwou Elektroden ugewannt gëtt, d'Aarbechtsflëssegkeet of a generéiert Funkenentladung.

Am Mikrokanal vun der Entladung gëtt eng grouss Quantitéit un Hëtztenergie direkt konzentréiert, d'Temperatur kann bis zu 10000 ℃ héich sinn an den Drock ännert sech och staark, sou datt déi lokal Spuermetallmaterialien op der Aarbechtsfläch vun dësem Punkt direkt schmëlzen a verdampfen, an an d'Aarbechtsflëssegkeet explodéieren, séier kondenséieren, fest Metallpartikelen bilden a vun der Aarbechtsflëssegkeet ewechgeholl ginn. Zu dëser Zäit hannerloossen kleng Lächer op der Uewerfläch vum Werkstéck, d'Entladung stoppt kuerz, an d'Aarbechtsflëssegkeet tëscht den zwou Elektroden restauréiert den Isolatiounszoustand.

Déi nächst Pulsspannung brécht dann op engem anere Punkt of, wou d'Elektroden relativ no beienee sinn, wouduerch eng Funkenentladung entsteet an de Prozess widderhëlt. Sou kann, obwuel d'Quantitéit u Metall, déi pro Pulsentladung korrodéiert, ganz kleng ass, méi Metall duerch Dausende vun Pulsentladungen pro Sekonn erodéiert ginn, mat enger gewësser Produktivitéit.

Ënner der Bedingung, datt de konstante Spalt tëscht der Werkzeugelektrode an dem Werkstéck gehale gëtt, gëtt de Metall vum Werkstéck korrodéiert, während d'Werkzeugelektrode kontinuéierlech an d'Werkzeug gefiddert gëtt, an schliisslech gëtt d'Form, déi der Form vun der Werkzeugelektrode entsprécht, veraarbecht. Dofir kënnen, soulaang d'Form vun der Werkzeugelektrode an de relative Bewegungsmodus tëscht der Werkzeugelektrode an dem Werkstéck entspriechen, eng Vielfalt vu komplexe Profiler veraarbecht ginn. Werkzeugelektrode si meeschtens aus korrosiounsbeständege Materialien mat gudder Konduktivitéit, héijem Schmelzpunkt an einfacher Veraarbechtung hiergestallt, wéi Koffer, Graphit, Koffer-Wolfram-Legierung a Molybdän. Am Prozess vun der Veraarbechtung huet d'Werkzeugelektrode och Verloschter, awer manner wéi de Grad vun der Korrosioun vum Metall vum Werkstéck, oder souguer bal guer kee Verloscht.

Als Entladungsmedium spillt d'Aarbechtsflëssegkeet och eng Roll bei der Ofkillung an der Spanentfernung während der Veraarbechtung. Allgemeng Aarbechtsflëssegkeete si Medien mat gerénger Viskositéit, héijem Flammpunkt a stabiler Leeschtung, wéi Kerosin, deioniséiert Waasser an Emulsioun. Eng elektresch Funkenmaschinn ass eng Aart selbstangeregten Entladung, hir Charakteristike sinn wéi follegt: déi zwou Elektroden vun der Funkenentladung hunn eng héich Spannung virun der Entladung, wann déi zwou Elektroden sech ukënnegen, gëtt d'Medium ofgebrach, dann geschitt eng Funkenentladung. Zesumme mam Ofbrochprozess hëlt de Widderstand tëscht den zwou Elektroden staark of, an d'Spannung tëscht den Elektroden hëlt och staark of. De Funkenkanal muss rechtzäiteg geläscht ginn, nodeems en eng kuerz Zäit (normalerweis 10-7-10-3s) gehalen huet, fir d'"kal Pol"-Charakteristike vun der Funkenentladung ze erhalen (d.h. d'Hëtztenergie vun der Kanalenergiekonversioun erreecht net rechtzäiteg d'Déift vun der Elektrod), sou datt d'Kanalenergie op e minimale Beräich ugewannt gëtt. Den Effekt vun der Kanalenergie kann dozou féieren, datt d'Elektrod lokal korrodéiert gëtt. D'Method, bei där d'Korrosiounsphänomen, dat bei der Benotzung vun der Funkenentladung entsteet, eng dimensional Bearbechtung vum Material duerchféiert, gëtt elektresch genannt. Funkenbearbechtung. Edm ass eng Funkenentladung an engem flëssege Medium an engem méi nidderegen Spannungsberäich. Jee no der Form vun der Werkzeugelektrode an de Charakteristike vun der relativer Bewegung tëscht der Werkzeugelektrode an dem Werkstéck kann EdM a fënnef Typen agedeelt ginn. Drotgeschnidden EdM-Schneiden vu leitfäege Materialien mat axial beweegtem Drot als Werkzeugelektrode an dem Werkstéck, dat sech laanscht déi gewënscht Form a Gréisst beweegt; Edm-Schleifen mat Drot oder enger formender leitfäeger Schleifscheif als Werkzeugelektrode fir Schlëssellach- oder Formschleifen; Benotzt fir d'Bearbechtung vu Gewënnringmiesser, Gewënnsteckermiesser [1], Zännrad etc. Kleng Lächerveraarbechtung, Uewerflächenlegierung, Uewerflächenverstäerkung an aner Aarte vu Veraarbechtung. Edm kann Materialien a komplex Formen veraarbechten, déi schwéier mat normale Bearbechtungsmethoden ze schneiden sinn. Keng Schnëttkraaft während der Bearbechtung; Produzéiert keng Grat a Schnëttnuten an aner Defekter; D'Material vun der Werkzeugelektrode muss net méi haart sinn wéi d'Material vum Werkstéck; Direkt Notzung vun der elektrescher Veraarbechtung, einfach Automatiséierung z'erreechen; No der Veraarbechtung produzéiert d'Uewerfläch eng Metamorphoseschicht, déi a verschiddenen Uwendungen weider ewechgeholl muss ginn; Et ass problematesch mat der Rauchverschmotzung ëmzegoen, déi duerch d'Reinigung an d'Veraarbechtung vun der Aarbechtsflëssegkeet verursaacht gëtt.