1. Schwierpunkte vun der Industrie: Firwat traditionell Kurbelschleifmaschinnen d'Produktioun an der Fabréck limitéieren

Déi weltwäit Nofro fir héichpräzis exzentresch Wellendeeler klëmmt weider, besonnesch HVAC-Kompressoren, Nockenwellen fir nei Energieautoen a Roboter-Reduktiounswellen. Déi meescht Hiersteller hunn mat ale Schleifmaschinne véier Produktiounsproblemer:

2. Strukturdesign vun der ganzer Maschinn & Analyse vun der Optimiséierung vun de Finite-Elementer

2.1 Bettrahmen aus Goss-Eisen mat héijer Steifheet

All Basis-, Sail- a Schlittkomponenten si aus héichwäertegem, dichtem gebakenem Goss. No enger Behandlung mat künstlechen Alterungs- a Spannungsentlastung iwwer 6 Méint verhënnert d'Bett laangfristeg Deformatiounen ënner 24 Stonnen kontinuéierlecher schwéierer Schleifbelaaschtung. Den neien Uelegdrainage-Design um Bett verhënnert d'Akkumulatioun vu Schnëttflëssegkeet, kee Uelegleckage, einfach deeglech Reinigung an Ënnerhalt.

2.2 Verifizéierung vun der Simulatioun vu verschiddene physikalesche Felder virun der Masseproduktioun

Virun der formeller Produktioun passéiert all Schlësselkomponent vum G1 eng Finite-Element-Statikspannungsanalyse, e Resonanzfrequenztest a Simulatioun vun der thermescher Kopplung vu Flëssegkeeten:

Statesche Stresstest:Maximal Deformatioun kontrolléiert bannent engem Mikrometerniveau ënner voller Schleifbelaaschtung

Resonanzanalyse:Vermeit d'Iwwerlappung vun der Aarbechtsfrequenz mat der Spindelrotatiounsgeschwindegkeet, eliminéiert Héichgeschwindegkeetsvibratiounen

Simulatioun vum hydrostatischen Uelegfilmdrock:Optiméiert d'Layout vun den Uelegkavitéiten fir eng eenheetlech Lagerkapazitéit auszebalancéieren

2.3 Kärvirdeel: Voll hydrostatescht Führungsschinnesystem

Hydrostatesch Féierung ass de Kärkompetitive Virdeel vun de Yuhen-Schleifmaschinnen aus der aachter Serie, anescht wéi déi vun normale Konkurrenten mat lineare Féierungen.

• Material Kompositbasis no Nitréierung + kryogener Behandlung, ultra-héich Steifheet, Korrosiounsbeständegkeet
• Prinzip Reng Flëssegkeetsreibung tëscht de Führungsflächen, kee direkten Metallkontakt, kee Verschleiss och no Joerzéngte vum Betrib
• Präzisioun Geriichtheet manner wéi 0,1 μm / 500 mm
• Thermesch Agebauten zirkulierenden Ofkillkanal um Führungskierper, kontrolléiert d'Temperaturerhéijung bannent ±0,5 ℃ beim laange Schleifen
• Liewen Onlimitéiert theoretesch Liewensdauer, bal null Ënnerhaltskäschten

3. Vollstännegt zougemaacht Präzisiounskontrollsystem & Kärgenauegkeetsparameter

3.1 Héichpräzis Gitterlineal Voll Feedback

De G1 huet en importéierten Héichopléisungsgitter als Standardkonfiguratioun, realiséiert eng voll zougemaachte Kontroll vum X-Achs-Zufuhrsystem, kee mëttleren Iwwerdroungsfehler:

All Zufuhrbewegung vun der Schleifscheif gëtt a Echtzäit duerch Gitter gemooss, den CNC-System kompenséiert automatesch kleng Dimensiounsofwäichungen a garantéiert eng konsequent Gréisst vun Dausende vu Werkstécker an enger Charge.

3.2 Marposs Anti-Kollisioun & Online Loftlückendetektiounssystem

Dëse integréierte Sécherheets- a Miessmodul ass Standardkonfiguratioun fir G1, zwou Kärfunktiounen:

3.3 Intelligent CNC Mënsch-Maschinn-Interface

Windows-baséiert grafescht Betribssystem, zwou praktesch Funktiounen fir Fabrécksbetreiber:

Online-Bearbechtung vun der exzentrescher Wellenkonturkurve

Direkten Zeechnungsimport, automatesch Generéiere vum komplette Schleifprogramm

Keng komplex manuell G-Code Programméierung erfuerderlech, reduzéiert den Trainingszyklus fir d'Betreiber vun 1 Mount op 3 Deeg.

4. Eng-Klammer Multi-exzentresch integréiert Schleiffunktioun

4.1 Eenzegaarteg Veraarbechtungslogik fir exzentresch Werkstécker

Déi meescht Kurbelwellenschleifmaschinnen um Maart kënnen nëmmen een eenzegen exzentreschen Krees schleifen, nodeems en gespannt ass. De G1 erméiglecht eng eenzeg Spannung fir d'Schleife vun 2 oder méi exzentreschen Äusseren Duerchmiesser ofzeschléissen:

4.2 Vergläich vun Effizienz- a Rendementsdaten

4.2 Spindelanpassung fir eng staark Schleifkraaft

D'Schleifscheiwenspindel huet eng optiméiert Installatiounsstruktur fir Finite-Elementer, wat d'Steifheet bei schwéierer Materialabfuhr erhéicht. Si kann eng grouss Schleif- a Schneidkraaft fir d'grob Bearbechtung vu Schmiedmaterial a gegossene Kurbelwellenblech ausstoen, ouni Klapperspuren op der Uewerfläch vum Werkstéck.

5. Automatiséierungskompatibelt Design, Upassung vun onbemannter Produktiounslinn

5.1 Reservéiert Standard Roboterverbindungsschnittstell

G1 reservéiert eng komplett Signalschnittstell fir 6-Achs-Roboterarm a Truss-Manipulator, ënnerstëtzt vollautomatescht Belueden/Entlueden ouni Maschinnmodifikatioun:

5.2 Optional Hëllefsautomatiséierungsmoduler

Clienten kënnen ënnerstëtzend Moduler no dem Layout vum Workshop auswielen:

(1) Méistufeg konstant Temperatur Schleifflëssegkeetsfiltersystem:Filterpräzisioun 0,01 mm, hält d'Uewerflächenrauheet vum Werkstéck stabil

(2) Uelegniwwelkollektor:Volldeckung vun der Blechofdeckung optional, propper Werkstattëmfeld, gëeegent Klimaanlag Präzisiounswerkstatt

(3) Automatesch Werkstéckreinigungsstatioun:Schleifreschter virun der Offline-Miessung ewechhuelen

5.3 Ee-Mann Multi-Maschinn Gestiounsmodus

Nodeems d'Roboterunitéit ugepasst gouf, kann een Operateur gläichzäiteg 3-6 Sätz vu G1-Schleifmaschinnen iwwerhuelen. D'Aarbechtskäschte si ëm 70% am Verglach mam manuelle Fütterungsmodus reduzéiert, perfekt fir europäesch a südostasiatesch Fabriken mat héije Aarbechtskäschten.

6. Breet Uwendungsindustrie & typesch Bearbechtungswierkstécker

6.1 Kärapplikatioun Industrie 1: Kill- a Klimaanlagkompressoren

Haaptveraarbechtungsdeeler:Kurbelwelle fir Kompressor, exzentresch Well fir Frigo, Rotatiounskompressor fir Klimaanlag
Veraarbechtungsfuerderung:Ronnheet ≤1.5μm, Chargegréisst 5000-50000 Stéck pro Mount
Industrievirdeel:G1 stabil Präzisioun léist de Problem vum Kompressorgeräisch, deen duerch exzentresch Wellendimensionofwäichung verursaacht gëtt.

6.2 Kärapplikatioun Industrie 2: Nei Energieautomobilindustrie

Haaptveraarbechtungsdeeler:Motornockenwelle, exzentresch Undriffswelle, Zwëschenwelle vun der neier Energiemotor
Veraarbechtungsfuerderung:Héich Middegkeetsbeständegkeet, konsequent Uewerflächenfinish fir eng laang Liewensdauer vun Autodeeler

6.3 Erweidert High-End Uwendungsfelder

• (1) Loftfaart- a Raumfaartausrüstung:Kleng speziell exzentresch Präzisiounswelle
• (2) Medizinesch Geräter:Implantatausrüstung Mikro-exzentresch Deeler
• (3) Hydraulesch & pneumatesch:Exzentresch Well vum hydraulesche Ventil
• (4) Roboterreduzéierer:Héichpräzis Ausgangsexzentresch Well

6.4 Qualitéitsstandard fir d'Veraarbechtung vun engem Werkstéck

Nom Schleifen mat der G1 Maschinn:

7. Vollstännege Maschinnesécherheetsschutz & laangfristege stabile Betrib

7.1 Méischichtege Sécherheetsschutzmechanismus

7.2 Design mat niddrege Ënnerhaltskäschten

Hyrostatesch Féierung ouni Verschleiss, kee reegelméissege Féierungswiessel

Zirkulatiounskühlsystem verlängert d'Liewensdauer vun der Spindel, den Ënnerhaltszyklus vun der Spindel iwwer 3 Joer

Gedeelte Schleifflëssegkeetsfiltertank, einfach Demontage a Botzen, reduzéiert Ausfallzäit

7.3 Qualitéitskontrollstandard virun der Liwwerung

All G1 Schleifmaschinn gëtt virun der Liwwerung an d'Fabréck 72 Stonnen laang mat voller Belaaschtung duerch en kontinuéierleche Laftest ënnerworf:

8. Kooperatioun & Kontaktinformatiounen, CTA Enn

8.1 Firwat sollt Dir Beijing Yuhen Machinery als Äre Liwwerant vu Schleifmaschinne wielen?

(1) Komplett Produktlinn vu Schleifmaschinnen aus aacht Serien:Centerless / Zylindresch / Compound / Insert / Vertikal / Kurbelwelle / Nockenwelle / Gewënnschleifmaschinn, One-Stop-Liwwerant fir Schleifausrüstung

(2) Onofhängeg Fuerschungs- a Entwécklungsfluid-Simulatiounssoftware:selwer entwéckelt CNC-Kontrollsystem, Kärtechnologie-onofhängeg intellektuellt Eegentum

(3) Personaliséierte Service:Net-Standard Schleifmaschinn, vollautomatesch Produktiounslinndesign no Werkstückzeechnung

(4) Globalen After-Sales-Service:Video-Guide fir auslännesch Ingenieuren, séier Liwwerung vun Ersatzdeeler

(5) Gratis Service:Simulatioun vum Werkstéckprozess, gratis Schleifprobe, professionellt technescht Virschlag